池州厚片吸塑-方立包裝(在線咨詢)-大型厚片吸塑：

　　之所以不按照材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！ 　　PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 　　PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。 　　PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.

厚吸塑器械進入市場 　　近幾年，我國厚吸塑機械行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到與國際同行比肩的地位，但是市場就是市場，我國厚吸塑機械連大目標都還未實現(xiàn)，并且和國外同行的價格差別還在增大。 　　目前，我國厚吸塑機械技術(shù)在環(huán)保節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的研究上，與發(fā)達國家處于同一起跑線，差距不明顯，國內(nèi)企業(yè)可以從該領(lǐng)域著手，以此為契機，開拓市場，憑借高技術(shù)含量的產(chǎn)品改變我國厚吸塑機械產(chǎn)業(yè)大而不強的局面，增強在國際市場的競爭力。 　　厚吸塑機械行業(yè)是早就被市場要求應(yīng)當成為服務(wù)型制造而不能是生產(chǎn)型制造的行業(yè)之一。正是由于這個特點。而那些前方行業(yè)對不同種類厚吸塑的性能、特點和能解決什么具體問題又絕沒有我行業(yè)了解得清楚，厚吸塑機械行業(yè)既然要為上述那么多行業(yè)提供裝備。那么就需要我為他提供完整的解決方案，去解決他現(xiàn)實需要和潛在需要。

厚片吸塑模具選擇 　　厚片吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種： 　　石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。 　　鋁模：用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產(chǎn)品上。 　　電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

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