厚片吸塑-方立包裝-吸塑厚片加工廠：

厚吸塑器械進(jìn)入市場(chǎng) 　　近幾年，我國(guó)厚吸塑機(jī)械行業(yè)已經(jīng)發(fā)展到與國(guó)際同行比肩的地位，但是市場(chǎng)就是市場(chǎng)，我國(guó)厚吸塑機(jī)械連大目標(biāo)都還未實(shí)現(xiàn)，并且和國(guó)外同行的價(jià)格差別還在增大。 　　目前，我國(guó)厚吸塑機(jī)械技術(shù)在環(huán)保節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的研究上，與發(fā)達(dá)國(guó)家處于同一起跑線，差距不明顯，國(guó)內(nèi)企業(yè)可以從該領(lǐng)域著手，以此為契機(jī)，開拓市場(chǎng)，憑借高技術(shù)含量的產(chǎn)品改變我國(guó)厚吸塑機(jī)械產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)的局面，增強(qiáng)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 　　厚吸塑機(jī)械行業(yè)是早就被市場(chǎng)要求應(yīng)當(dāng)成為服務(wù)型制造而不能是生產(chǎn)型制造的行業(yè)之一。正是由于這個(gè)特點(diǎn)。而那些前方行業(yè)對(duì)不同種類厚吸塑的性能、特點(diǎn)和能解決什么具體問題又絕沒有我行業(yè)了解得清楚，厚吸塑機(jī)械行業(yè)既然要為上述那么多行業(yè)提供裝備。那么就需要我為他提供完整的解決方案，去解決他現(xiàn)實(shí)需要和潛在需要。

厚片吸塑的材料分類/行業(yè)分類/用途分類有哪些 （1）材料分類：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑等。 （2）行業(yè)分類：食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。 （3）形狀分類：吸塑托盤、吸塑罩、對(duì)折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。 (4)用途分類：機(jī)器外殼吸塑，汽車配件吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，家電外殼吸塑，運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉(zhuǎn)托盤吸塑，吸塑門板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱吸塑等等 （5）稱呼分類：厚吸塑，厚片吸塑，特種吸塑，特種厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑，外觀吸塑，真空吸塑。

厚片吸塑常用的原材料片材有哪些？ 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。 對(duì)于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡(jiǎn)單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。 （1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對(duì)HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢(shì)。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局撸祟惒牧系膽?yīng)用受到一定的限制。TPU特點(diǎn)：耐磨性能當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的塑膠比較是非常優(yōu)異的。主要用途：主要應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件。在包裝領(lǐng)域主要用于對(duì)零件清潔度要求較高零件配件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等動(dòng)力系統(tǒng)的零件包裝。

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