厚片吸塑包裝采購-臺州厚片吸塑包裝-蕪湖方立包裝：

厚片吸塑托盤的使用要具備什么要求 質(zhì)量好的厚片吸塑托盤才能使用長久，什么樣的厚片吸塑托盤才具備使用要求呢?　首先，本身身為厚片吸塑托盤，就必須具備無味無毒，防潮耐腐蝕，重量輕易攜帶，便于堆放管理等等的特點(diǎn)，但是要具備這些方面的 特點(diǎn)，就要求厚片吸塑托盤本身的才是要不一樣。無毒無味就需要厚片吸塑托盤的材質(zhì)必須是清潔衛(wèi)生，很多塑料材質(zhì)或者是塑膠材質(zhì)的厚片吸塑托盤就會在使用過程中會有有毒物質(zhì)的散發(fā)，這樣對于整個(gè)產(chǎn)品的整體性能就有很大的影響，也對廣大消費(fèi)者的身體造成傷害，所以廠家在選擇材質(zhì)時(shí)就要非常注意氣味以及衛(wèi)生安全方面的問題。再者就是防潮防腐蝕，對于這一點(diǎn)的要求就比上一點(diǎn)的要求更加高了。有些產(chǎn)品的腐蝕性很強(qiáng)，就需要厚片吸塑托盤要有非常好的防腐蝕功能，而對于防潮，我們在日常生活中很經(jīng)常見到，很多厚片吸塑托盤在雨季就會出現(xiàn)霉菌，從而導(dǎo)致盛放的產(chǎn)品在一定程度上受到損害。后就是輕便，現(xiàn)在很多厚片吸塑托盤的質(zhì)量都很輕，一般是取決于使用的材料，如果在材料方面采用輕便的材質(zhì)就會在很大程度上為厚片吸塑托盤減輕質(zhì)量。而對于防靜電厚片吸塑托盤，不僅僅是要具備以上的幾點(diǎn)要求，還有的一個(gè)特點(diǎn)就是防靜電功能，這樣材質(zhì)的產(chǎn)品需要的技術(shù)就更加精細(xì)了。

吸塑制品的相關(guān)模具 1、石膏模、膠模 石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成；約需2-4天時(shí)間；石膏模具制作容易，時(shí)間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價(jià)格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時(shí)間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。 膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成；約需3-5天時(shí)間；樹脂模具價(jià)格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子、玩具、、食品、汽車精品……等特別要求之產(chǎn)品。 2、電木模 采用進(jìn)口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和銅釘制作各類電木模，具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點(diǎn)，可適用于各類圓盤機(jī)、臺灣產(chǎn)推拉機(jī)以及全自動鏈條機(jī)，主要應(yīng)用于紙卡和泡殼的熱合包裝。 3、電解銅模 按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，將真空罩放于電解缸，待表面達(dá)5-8MM厚時(shí)，將模具注入石膏，注真空氣孔，并將模具表面打磨光滑，即可使用；約需3-5天時(shí)間；屬金屬模具類，所以比較耐用，用此類模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好；模具制作價(jià)格較低，用途比較廣泛，是通常情況選模具；主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之產(chǎn)品

厚片吸塑與薄片吸塑的區(qū)別 A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。 　B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)。

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